خط إنتاج فتات الخبز المخمر

— 20 عامًا من الخبرة المهنية في أنظمة معالجة فتات الخبز الكاملة

كشركة مصنعة تتمتع بأكثر من 20 عامًا من الخبرة في تكنولوجيا إنتاج فتات الخبز، فقد قمنا بتطوير خط إنتاج فتات الخبز المخمر الحديث والأوتوماتيكي بالكامل المصمم للتشغيل المستقر، وكفاءة الطاقة العالية، والتحكم الدقيق في العملية.

يدمج هذا النظام إعداد العجين، وخبز التخمير، وتبريد الخبز، والسحق، والتجفيف، والغربلة - مما يوفر للعملاء حل إنتاج مستمرًا وصحيًا وذكيًا يضمن قوامًا ممتازًا للفتات وجودة متسقة.

I. نظرة عامة على العملية

يشتمل خط الإنتاج الكامل على 15 وحدة رئيسية، تغطي العملية بأكملها بدءًا من خلط العجين وحتى التعبئة النهائية لفتات الخبز:

1. خلاط العجين

   يخلط الدقيق والخميرة والمواد المضافة والسكر والزيت مع الماء لتكوين عجينة متجانسة.

   يضمن الخلاط خلطًا مثاليًا واتساقًا للعجين، مما يوفر أساسًا ثابتًا للعملية اللاحقة.

2. تقطيع العجين مسبقاً بمصعد عالي

   تقطع كتل العجين الكبيرة بوزن 100 كجم إلى قطع يبلغ وزنها 8-10 كجم، وهي أسهل في التعامل معها ومناسبة للتقسيم الدقيق في الخطوة التالية.

   يقوم المصعد تلقائيًا برفع ونقل كتل العجين، مما يقلل من العمل اليدوي.

3. مقسم العجين

   يتم أيضًا تقسيم العجينة التي يبلغ وزنها 8-10 كجم إلى قطع أصغر تزن 800-1000 جم، مما يضمن حجم خبز موحد ونتائج خبز مثالية.

   تضمن هذه الآلة وزنًا دقيقًا وإخراجًا ثابتًا.

4. ناقلة العجين

   ينقل قطع العجين المقسمة تلقائيًا إلى القالب، مما يقلل الاتصال البشري ويحسن نظافة الإنتاج.

5. مولدر العجين

   يزيل الجيوب الهوائية من العجينة ويمد قوامها مما يحسن البنية الداخلية والمرونة.

   تضمن هذه الخطوة أن الخبز المخبوز سيكون ذو مسامية ناعمة، مما يجعله مثاليًا لإنتاج فتات الخبز.

6. عربة تشكيل العجين

   يحمل العجينة المشكلة للتخمير والخبز، وتشكيل قوالب خبز مستطيلة سيتم معالجتها لاحقًا إلى فتات.

7. لوحة تيتانيوم موصلة للقطب الكهربائي

   يتم تركيبها داخل علب القالب لتوصيل التيار الكهربائي بالتساوي.

   يسمح هذا الطبق بخبز الخبز عن طريق التسخين المقاوم - مما يضمن درجة حرارة داخلية موحدة ولون ثابت دون احتراق.

   مادة التيتانيوم مقاومة للتآكل وتدوم طويلاً.

8. فرن الخبز الكهربائي

   يستخدم مبدأ قانون أوم لخبز العجين بشكل موحد.

   لا يتم خبز الخبز بالحرارة الخارجية ولكن من خلال المقاومة الكهربائية الداخلية، التي تحافظ على الرطوبة والملمس الناعم - وهو مثالي لإنتاج فتات الخبز من النوع المخمر. بعد الخبز، يتم وضع قطع الخبز على أرفف التبريد ونقلها إلى غرفة التبريد (0-5 درجة مئوية) لمدة 20-24 ساعة لتبرد وتتبخر الرطوبة الداخلية.

   تعمل عملية التبريد التي يتم التحكم فيها على تثبيت بنية الخبز وتحسين قرمشة الفتات النهائية.

9. طوب الخبز قبل الكسارة

   بعد 24 ساعة من التبريد، يتم إدخال قطع الخبز إلى الكسارة الأولية لتكسيرها إلى قطع صغيرة موحدة، وإعدادها للسحق الناعم.

10. ناقل تغذية الخبز المسحوق

    يجمع وينقل قطع الخبز المسحوقة مسبقًا مباشرة إلى الطاحن للمعالجة المستمرة.

11. مطحنة فتات الخبز

    تطحن قطع الخبز إلى فتات الخبز على طريقة البانكو أو على شكل حبيبات بأحجام مختلفة، حسب متطلبات المنتج.

    يضمن الطاحن شكلًا موحدًا للجسيمات ويقلل من إنتاج المسحوق.

12. رافعة عالية (مصعد من النوع Z)

    ينقل فتات الخبز المسحوق بلطف إلى آلة التجفيف مع الحفاظ على سلامة المنتج ونظافته.

13. مجفف سرير سائل نابض بالحياة

    يجفف فتات الخبز باستخدام الهواء الساخن الموزع بالتساوي، مما يحقق نسبة رطوبة نهائية تبلغ 8-12%.

    يتميز هذا النوع من المجففات بكفاءة عالية ويمنع التشوه، ويحافظ على الشكل الطبيعي للفتات.

14. سير تبريد (6 متر)

    يبرد فتات الخبز الساخنة والمجففة تدريجيًا إلى درجة الحرارة العادية، مما يمنع التكثيف والتكتل أثناء التخزين أو التعبئة.

15. غربال مربع نابض بالحياة

    يفصل فتات الخبز إلى أحجام جزيئات مختلفة (ناعمة ومتوسطة وخشنة) لمختلف التطبيقات وخيارات التعبئة والتغليف.

ثانيا. المزايا التقنية

إنتاج أوتوماتيكي ومستمر بالكامل - بدءًا من الخلط وحتى الغربلة، مما يقلل من التشغيل اليدوي والأخطاء البشرية.

تصميم موفر للطاقة - التحكم الذكي في درجة الحرارة، وتجفيف الهواء الساخن المعاد تدويره، وأنظمة المحرك الفعالة تقلل من استخدام الطاقة بنسبة تصل إلى 25%.

هيكل صحي من الفولاذ المقاوم للصدأ - جميع الأجزاء الملامسة للأغذية مصنوعة من SUS304، ومتوافقة مع معايير HACCP وISO وCE.

التحكم الدقيق في التخمير والتبريد - يضمن ثبات ملمس الخبز ولونه وهشاشة الفتات.

مخرجات منتج مرنة - قابلة للتعديل لتناسب أحجام الفتات المختلفة: ندفة الثلج، أو الحبيبات، أو البانكو من النوع الإبري.

عمر خدمة طويل - مكونات متينة مع معالجة مضادة للتآكل ومتطلبات صيانة منخفضة.

ثالثا. خاتمة

مع 20 عامًا من الابتكار المستمر والخبرة الميدانية، يمثل خط إنتاج فتات الخبز المخمر لدينا أعلى مستوى من الأتمتة وكفاءة الطاقة وسلامة الأغذية.
إنها توفر جودة متسقة وتكلفة تشغيل منخفضة وإنتاجية عالية ، مما يلبي متطلبات الصناعات الغذائية الحديثة حول العالم.

سواء كان الأمر يتعلق بمصنع إنتاج جديد أو مشروع ترقية ، يوفر نظامنا حلاً كاملاً جاهزًا لتحقيق تصنيع مستقر وفعال وصحي لفتات الخبز.

مقدمة المعدات:

• خلاط العجين (خلط الدقيق والخميرة والمضافات والسكر والزيت مع الماء لتشكيل العجين)

• تقطيع العجين مسبقاً بمصعد عالٍ (تقطيع عجينة أكبر بوزن 100 كجم إلى 8-10 كجم لكل قطعة)

• قطاعة العجين (تقطيع عجينة أكبر بوزن 10 كجم إلى 800-1000 جرام لكل قطعة)

• ناقل العجين (نقل العجين المقطوع ليصبح أكثر عجناً)

• قالب العجين (اخراج الهواء من العجين وتمديد نسيج العجين)

• عربة تشكيل العجين (لعمل عجينة التخمير والخبز لتكون طوب الخبز)

• صفيحة تيتانيوم موصلة للكهرباء (تساعد العجين على أن يصبح خبزًا - يتم تثبيتها في صناديق القالب)

• فرن الخبز الكهربائي (لخبز الخبز عن طريق تسخينه حسب قانون أوم). بعد الخبز يوضع على رفوف طوب الخبز لتبريد درجة الحرارة وتبخير الرطوبة من الخبز في غرفة مرجعية (0-5 درجة) 20-24 ساعة

• الكسارة المسبقة لطوب الخبز (بعد تبريد طوب الخبز لمدة 24 ساعة، يتم وضعها في الكسارة الأولية لسحق الخبز إلى قطع أصغر)

• ناقل تغذية الخبز المسحوق (تجميع قطع الخبز الصغيرة المسحوقة على الطاحن)

• مسحوق فتات الخبز (لسحق الخبز الأصغر ليكون بانكو أو فتات الخبز الحبيبي بأحجام مختلفة)

• رافعة عالية (نوع Z) (لتجميع فتات الخبز المطحون إلى آلة التجفيف

• مجفف سرير سائل نابض بالحياة (لتجفيف فتات الخبز المسحوق للحصول على رطوبة بنسبة 8-12٪ للتخزين. هذا المجفف جيد للكفاءة ويحمي شكل فتات الخبز)

• ناقل تبريد - 6 أمتار (تبريد فتات الخبز المجفف بدرجة حرارة عالية إلى درجة حرارة عادية)

• غربال مربع نابض (غربلة البقسماط ليكون بعدة أحجام للتغليف والبيع)

Jinan Arrow Machinery Co., Ltd.

العنوان: NO.7287 طريق المطار، جينان، الصين الهاتف/واتساب: +86 187 64157970 البريد الإلكتروني: trade@znmachinery.com الموقع الإلكتروني: www.znmachinery.com